昆明象能节能科技有限公司

Uni 7000 F燃气/燃油大、中型铸铁锅炉（功率740/1400千瓦）

不论是使用燃油、燃气、还是两者交替使用，都能生产出相应功率的热水。对任何形式的建筑，博世系统技术都能生产出与之完美匹配的供热设备，更好地满足房屋供热和生活用水加热的需求.

从供热锅炉到燃烧器，从控制系统到散热器，从储水加热器到丰富的配件系列，博世不仅能够提供成套的供热设备，还可以匹配完美的系统技术。

自驱动热流技术：简化结构、降低费用

采用特种灰口铸铁：应用经济热流专利技术的供热锅炉三回程设计：能量消耗少，有害物质排放值低

1,博世采用自驱动热流技术，不仅减少了规划费用，而且提供了最佳的运行安全性。这样不仅减少了大量的设计和计算工作，并且凭借CFB控制系统的功能，把自驱动热流技术的安全性和经济性联系了起来。

Uni 7000 F供热锅炉应用了自驱动热流技术，将已冷却的锅炉回水在炉片中进行预热，这样在铸铁锅炉的燃烧室和烟气回程中对流加热面不会有冷凝水产生。这不仅延长了锅炉的使用寿命，而且降低了安装和运行费用，同时，简化的水路结构也提高了运行的安全性。自驱动热流技术全面提高了回水温度应用博世经济热流专利技术的供热锅炉，在系统设计时不必考虑用于提高回水温度的措施。基本原理是：用温度较高的锅炉出水对温度较低的回水进行加热。利用不同温度下水的密度不同的原理，同时采用了独特的结构设计：较冷的回水通过回流输送管上精确测定的钻孔被准确地导入已被加热的锅炉炉片容水腔体的外侧。热水通过一个导水槽与冷水混合。这样就把水温提高到了露点以上，避免了冷凝水在锅炉内的形成。自驱动热流技术的优点：
锅炉效率（DIN标准利用率）高、经济性好；
无需低回水温度限制；
与数字控制系统CFB连接;
有效防止冷凝水的产生。

2,博世特种灰口铸铁的均匀结构具有优良的导热性，这种特性为向锅炉内热水提供最大能量转换创造了很好的前提条件。铸铁材料的可塑性使烟气通道的设计达到最佳，因而减少了烟气的热损耗，从而使烟气与锅炉内热水的热量转换达到最佳。

应用经济热流专利技术的Uni 7000F供热锅炉，体现了世界上最大的铸铁锅炉制造商的经验和技术诀窍。自驱动热流技术简化了系统设计，降低了设备投资费用。高经济性：锅炉效率（DIN标准利用率）高达95%！应用经济热流专利技术的Uni 7000F供热锅炉，其经济性是以现代化铸铁供热锅炉的设计方案为基础的。在此基础上降低了烟气温度，有效的实现了周围隔热和最佳的燃烧条件。采用经济热流专利技术的供热锅炉，锅炉效率（DIN标准利用率）最高达95.5%，达到了低温供热技术现今可以达到的最佳效率。燃油或燃气供热 — 任意选择应用经济热流专利技术的Uni 7000F供热锅炉，其燃烧室完全符合现代化燃烧器的要求，在长度和直径上适合火焰的几何特性，实现了最佳的热功率传递。供热锅炉可按项目要求，燃油或燃气运行。用气高峰时，可转换的双燃料燃烧器改用燃油燃烧，满足了运行的需要。

3，三回程设计以及Uni 7000 F的吸热肋片，有害物质排放值低；计算机优化设计的铸铁炉片造型，实现了最佳热交换；锅炉结构紧凑可采用高风压鼓风式燃烧器；维修清洁十分简便。

规格		KW	740	1400
炉片数量		片数	11	16
锅炉总长	LG	mm	2266	3116
锅炉主体长度	LK	mm	2144	2994
燃烧室长度	LF	mm	1865	2715
燃烧室直径	ø	mm	680
炉片尺寸	散片	mm	宽度1096/高度1640/厚度170
	整装	mm	宽度1096/高度994/长度LK
燃烧器门厚度	T	mm	145
锅炉净重①		kg	2990	4147
炉水容积	约	L	681	981
锅炉燃气容积		L	1132	1657
热交换面积		m2	29.27	43.55
烟气温度②	60%负荷	℃	140
	全负荷	℃	170-180
烟气流量③	燃油，60%负荷	kg/s	0.200	0.381
	燃油，全负荷	kg/s	0.340	0.652
	燃油，60%负荷	kg/s	0.201	0.382
	燃气，全负荷	kg/s	0.341	0.654
CO2-含量	燃油	%	13
	燃气	%	10
需用排烟抽力		Pa	0
炉内烟气阻力		mbar	4.2	5.8
设计最高出水温度④		℃	<120
允许运行压力		bar	6
① 包装后锅炉运输重量将在锅炉净重的基础上增加4-5%； ② 上表中"烟气温度"数值根据德国工业标准DINEN 4702计算得出，如果根据德国工业标准DIN 4705计算，烟气温度将降低12 K； ③ 此数值根据"额定输出功率"数值对应计算得出； ④ 此值为安全限值(安全温度限制器)。最大可能出水温度＝安全限值(STB)－18 K 例如：安全限值(STB)＝100℃，最大可能出水温度＝100－18＝82℃。