通过铜矿选矿设备厂家的实验，总结了四点：
1、原矿性质研究结果表明，由于该矿石中主要金属物为黄铜矿和，其次为黄铁矿，其中氧化铜含量较低，因此采用铜硫混合浮选方法充分回收铜矿物；同时采用活化硫化钠活化氧化铜矿物，达到了最大限度回收铜矿物的目的。
2.磨矿细度试验结果表明，该硫化矿磨矿细度选择-74μm为70%为宜。通过单因素条件试验确定铜硫混合浮选阶段最佳药剂制度为：活化剂Na2s用量为120g/t，组合使用捕收剂用量为60g/t，（异丙基黄药15g/t，丁基铵黑药15g/t）、起泡剂11号油23g/t。
3.对铜硫分离浮选影响因素试验研究表明，石灰用量对铜矿物浮选的影响十分明显，石灰用量不足与过多都会影响精矿中铜的品位和回收率。本试验最终确定最佳石灰用量为10kg/t；而铜硫分离捕收剂Z-200最佳用量为25g/t。
4.实验室最终通过铜矿选矿设备 一次粗选、两次扫选选混合浮选，铜硫分离三次精选、两次扫选的闭路试验最终获得铜精矿品位为18.126%、回收率为86.21%，硫精矿品位为30.12%、回收率为82.07%的结果，试验取得了满意的指标。
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