上海大田阀门管道工程有限公司

作为专业的工业管道系统方案解决专家，大田公司在减压阀的研发、生产、应用方面一直保持先进水平，作为上海减压阀的代表，我们在高压差、大流量、耐高温、灵敏度等性能指标上，一直在完成自我的超越。

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

根据不同的减压阀结构，减压阀的原理也不尽相同

当出口侧压力增加，薄膜向上运动，阀开变减小，流速增加，压降增大，阀后压力减小；当出口侧压力下降。薄膜向下运动，阀开度噌大，流速减小，压降减小，阀后压力增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。

当出口侧压力增加，波纹管带动阀瓣向上运动，阀开度减小，流速增加，压降增大，阀后压力减小；当出口侧压力下降，波纹管带动阀瓣向下运动，阀开度增大。流速减小，压降减小，阀后压力增大，阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。

如图3所示。拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。

当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时，导阀膜片向下，顶开导阀，介质经过导阀至主阀片上方，推动主阀，使主阀开启，介质流向出口，同时进入导阀膜片的下方，出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高，导阀膜片向上移动，导阀开度减小。同时进人主阀膜片下方介质减少，压力下降，主阀的开度减小，出口压力降低达到新的平衡，反之亦然。

依靠阀内介质进入气泡的压力来平衡压力的减压阀。该减压阀薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制，当出口压力升高时，出口端的介质压力通过旁路调节阀，进人膜片的下方，使膜片向上，带动阀瓣运动，阀的开度减小。当出口端的压力下降时，气泡内的压力就向下压膜片，膜片带动阀瓣运动，使阀的开度增大，从而使压力上升。出口压力总保持在预先整定的恒压。

减压阀由主阀、导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，由介质推开导阀，同时进入腔室1与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室2，使橡胶膜片向上，打开主阀，介质流向出口(此时截止阀打开，保持腔室2一定的压力)，出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室3和导阀下方腔室4占当出口压力增高时，传导阀的膜片上移，导阀的开度减小，使腔室1的介质压力下降，同时腔室2的压力也下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡，反之亦然

该减压阀通过杠杆上的重锤平衡压力。其动作原理是当杠杆处于自由状态时，双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下，向上推阀瓣，出口端形成压力，通过杠杆上的平衡重锤，调整重量传达到所需的出口压力。当出口压力超过给定压力时，由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大，形成一定压差，使阀瓣向下移动，减小节流面积，出口压亦随之下降；反之亦然，达到新的平衡。

拧动调节螺栓，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进人波纹管的上方，由于波纹管面积大于主阀瓣面积，推动波纹管向下移动，使主阀打开，由阀后压力平衡装置的压力改变导阀开度，从而改变波纹管上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持平衡。

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