砰”!随着铁锤的起落，垫在硬物上的塑料管材被砸“碎裂”或“扁”而未碎。“看”！执锤者指着碎裂的塑料管材说：“这就是假冒的PP-R管!”；继而指“扁”而未碎者说：这才是真正的PP-R管！”
是的，这正是近年来在塑料管材市场上常见的用以向消费者展示鉴别真假PP-R管材的情景。这种方式，甚至成为某些塑料管材生产厂家，以自己生产的这种“千锤百炼”、宁“扁”而不“碎裂”的管材，作为标榜真假的产品是正宗的、货真价实的PP-R管材的一个证明！
其实，早在五、六年前，当PP-B和PP-R刚刚走进人们生活的时候，某些销售者就是这样利用部分人对塑料管材认识上的盲区，误导和忽悠消费者的。或许，当时以锤击管材作为鉴别手段者本人就对这类材料缺少认识。但时至今日仍用这种不科学的方式来鉴别真假PP-R管材，就十分不当了！现在，让我们理性地回顾一下这个应有的认识过程。
被“发现”而应用，为应用而“发明”，这是人们对物质世界认识的发展规律。
请看，在GB/T18742-2002国家标准中列明的PP-H、PP-B、PP-R三种管材，它们是以聚丙烯（PP）为基础材料的系列产品。其中，PP-H是聚丙烯的均聚物，即为单一的纯聚丙烯；而PP-B、PP-R 为丙烯与乙烯的共聚物。由于PP-B、PP-R中乙烯含量和分子结构的不同，它们又具有各自的不同特性。在这个系列材料中间，就包含着从“发现”到“发明”的过程。
起初，人们发现聚丙烯（PP）有非常好的高温下长期承载性能，而且其卫生性能也非常优异，特别适于作建筑物内的人们生活用水和饮用水管道系统。但这类管道系统有的主要用于冷水（40℃以下），有的主要用于热水（70℃以下），实际上它们都是在一定的温度范围内冷热水兼用。而聚丙烯（PP）虽然耐热性能好，但缺点是在常温下（23℃）抗冲击性能较差，且易老化。于是，人们利用熟知的在低温下耐冲击性能优良的聚乙烯（PE）对聚丙烯（PP）进行化学改性。因而，在聚丙烯均聚物（PP-H ）的基础上，又相继开发（发明）了含有8％ 左右乙烯单体的抗冲击丙烯嵌段共聚物PP-B，以及含有4％ 左右乙烯单体的丙烯无规共聚物。
这里，要特别强调的是“高温下长期承载性能”，这是指管道长期处于管内高温且有压力的液体介质的长期作用下，所具有的抗蠕变能力，即标准中规定的长期抗静液压性能。
如果仅比较其高温下长期承载性能，其排序是：PP-H > PP-R > PP-B（见抗蠕变特性曲线对照表）；若仅比较它们的抗冲击特性，其排序是：PP-B > PP-R > PP-H（见抗冲击性能比较图表）。从它们的综合性能比较来看，PP-H多适用于化工管道，PP-B、PP-R多适用于办公楼宇和民用建筑内的管道。此中，当管道系统偏重用于低温热水、生活用水或自来水（＜40℃）时，可多选用PP-B。当管道系统偏重于在较高温度（＜70℃）下工作时，可多选用PP-R。总之，它们是各具自己特性的系列产品，各有各的用途。
其实，PP-R承压管材，从进入中国市场的那天起，欧洲原材料厂家就界定了它的长期使用温度范围是“10～70℃”。若低于10℃，则要显露脆性；高于70℃，又会“高处不胜寒”，超出其长期工作能力的上限。
这里应指出的是，有的销售者至今仍在不当地夸大PP-R的能力区间。在其产品说明书中，一直标明PP-R管道长期工作温度为“-10℃～ 95℃”，有的温度上限甚至定为110℃！这完全是有悖科学的广告词。这明显地是错把PP-R的长期静液压试验温度，当作它的最高使用温度了。这样做的结果，严重地误导了消费者。
到此，应可清楚地看到，锤击碎者，并不能断言它就是假PP-R。因为在10℃以下，PP-R即表现了较大的脆性，即使为中国市场推崇的北欧化工的PP-R原料制作的管材，亦是这种表现。反之，在低温下（＜10℃）击砸扁了也不碎裂者，反可断定它不是PP-R！ 凭借锤击管材碎裂与否作为依据，决不是科学地鉴别PP-R的方法！
对于PP-R承压管材专用料来说，其最重要的高温下的长期抗静液压性能，是无法向消费者现场演示的，但必须要按国家标准的规定，向消费者出示“8760小时”和“1000小时”等长期抗液压性能试验合格报告；同样，其抗冲击性能亦要按国家标准第9.4.1条规定，向消费者出具产品的出厂检验合格报告。以上述“耐高温”与“抗冲击”二项试验合格的结果，作为判定是否为真的PP-R管材或PP-R管材是否合格的依据，才是科学的，可靠的。
现在,还需要进一步讨论如何分析和看待“PP-R”的脆性问题。要点如下：
1、 塑料承压管道的应用，还是一门发展中的应用科学，塑料承压管道还不是一种完美无缺的产品,更不是可包打天下的万能产品。仅因其管道系统的耐腐蚀、环保、节能、卫生及施工应用等方面的综合性能胜于金属管道,而且它们基本上可满足若干类管道系统的实际使用要求。因此，在管道系统应用中，“以塑代钢”成为当前的国策。
但应当看到，塑料管材较之传统的金属管材，在拉伸、冲击强度等机械物理性能方面并不占优势，甚至相差甚远。因此，任何一种塑料管道，还都无法避免在坚硬重物的撞击下不受到伤害。因此，在实际应用中特别要注意“扬长避短”。在设计和使用上，一般必须采取“暗敷”，以直埋或管道井等方式，从外部将塑料管道保护起来，让塑料管道在其中不受外界环境因素的伤害。只有“暗敷”，才能最大限度地、充分地发挥塑料管材的耐腐蚀、长寿命等优势。实现“暗敷”，对于主要用于建筑内的PP-R管材而言，即使脆性大一些，也就不足为虑了。
2、PP-R管材的脆性一般在环境温度低于10℃ 时的冬季里表现比较明显，而在夏季甚至北方的春秋两季里，表现也并不突出。PP-R是为解决既具PP-H的耐高温特性，又具有PP-B抗冲击特性的管材而开发出的管材专用料。它主要应用于建筑内的热水管道，并被暗敷。其长期工作温度在70℃左右。在此工作温度范围内，PP-R远离了10℃以下的脆性敏感区域，即使有部分不得不裸露在外的PP-R管道，它也将有足够的韧性来承受外界一般重物的撞击。
3、对于长期工作温度在40℃以下的管道系统，不一定非选择PP-R管材不可，此时，可选择耐温性能差一些，但低温抗冲击性能突出的PP-B管材，理应更恰当些。其实，当前人们早已领悟到了这一点，在自来水管道系统中，都多选用了PP-B管材（现通常被称为PP-R冷水管），这就是一个很好的例证。在物质世界里，我们既要“扬长避短”，又要“物尽其用”，因为，各种材料都有其自身的特点和局限性，并无万能一统天下的材料。我们理应依据千差万别的实际使用要求，对其进行选择，互补使用。在发展中的塑料世界里，更应该发掘现有的还为数不多的塑料原料的不同特点和用途。
4、工艺参数的控制是否科学合理，是影响PP-R管材脆性的重要外因。 有的管材生产厂家，使用的确是合格的PP-R管材专用料，但由于管材生产线的设备配置落后，工艺参数（特别是温度）控制不合理，人为地造成PP-R管材抗冲击性能的大幅度降低，这是值得当前某些PP-R管材生产厂家予以关注的。
在此，建议管材生产厂家，一定要科学地配置生产线，严格科学地、合理地控制生产线的温度及相关的参数，力争将PP-R管材专用料的优良特性，最大限度地还原到管材产品上来！
5、对于假冒伪劣的PP-R管材，应视作另类来讨论了。很多不法厂家，为以低价竞销，既不用国家标准要求的合格的PP-R管材专用料，还要向不知从何处弄来的劣质原料中，大量添加回用料，甚至大量添加碳酸钙等添加剂，不仅抗冲击性能十分低下，更不能保证高温下的长期安全使用。
在市场上也发现有的厂家，利用某种PE为基料冒充PP-R的管材。这种管材确在接近0℃的条件下，用锤打扁而不碎裂。对此，我们更应当有清醒的认识。
真正的PP-R管是能砸裂的，特别是在温度较低的情况下更是如此，纯PP-R原料的特性为低温脆性。如果PP-R水管不能砸裂，基本可以断定不是真正的纯PP-R原料。PP-R管的优势主要体现在较高的抗蠕变性能。能否砸裂PP-R管，这是一种判断PP-R管好坏的误区，这并不能检验PP-R管好坏与否。这种检验判断方法是错误的。
因为PP-R材料本身性能随着环境温度而发生一定程度的改变。在气温较低的情况下，尤其冬季施工过程中，管材在低温下柔韧性有所降低，刚性增强，表现为脆性。在外力冲击或过大的意外载荷作用下，可能出现管材断裂等情况。给施工带来不便。为此相关，国家规范针对此问题做出了明确的要求。在冬季施工时，应注意建筑给水聚丙烯（PP-R）管道的低温脆性的特点，并制定相应施工方案。GB/T50349-2005对此有详细规定。
反而是一些添加其它原料的假冒伪劣PPR管，倒是不易砸坏！
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