振动筛类型繁多，不同的振动筛在筛分方法，筛面运动轨迹等方面都有很大区别，振动筛在化工煤炭冶金方面都有普遍应用。振动筛工作原理是基于振动筛在振幅和频率，依靠振动破坏来处理物料，振动筛出故障频率也是最高的，筛网损坏首当其冲。

　　结合多年来的研制振动筛经验,总结出以下3点筛网损坏原因。

　　当然，筛网的使用寿命首先要从筛网质量着手，筛网一般有2层，上层筛分，下层受力，2层要紧密贴合，这就需要筛网制作时候张紧工艺要好。当筛网底部受力层紧绷时，筛分层如果没有拉紧，在工作的时候钻屑的抛掷力大大减小，造成钻屑的拥堵。

　　筛网和筛框贴合不紧也是造成筛网损坏的重要原因，筛网没有合理绷紧，支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠的预制接触。

　　最后就是物料的特性，当物料为脆性物料时，工艺效率一般都可以得到保证，对于筛网的损坏也小。粘性物料在振动筛分过程中，容易形成物料的粘连堵塞，影响筛网的通透率，同时对筛网损坏也大，这就需要用户适当调整筛网的振幅和频率。

　　用户在使用振动筛的时候应当做好振动筛的维护和检修工作，及时发现问题及时修理，提高工作效率的同时也能增加振动筛的寿命。