化工泵如何选型？
　　需要考虑以下方面： 一.耐腐蚀问题: 1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有氟塑料合金泵系列：IHF型氟塑料增强合金离心泵（IHF泵）；VFS型氟塑料增强合金离心泵(VFS氟合金泵)；VYF型氟塑料增强合金液下泵(VYF泵)；CQBF型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵）。 2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。氟塑料合金泵系列适用 3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料，以及氟塑料合金泵系列适用。 4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或都高合金不锈钢。一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。 6.氨（氢氧化氨）：大多数多属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。本公司很多耐腐蚀化工泵适用 7.盐水（海水）：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。 8.醇类、酮类、酯类、醚类：常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等。醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。 二.密封问题: 1.密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平稀型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07-0.1MPa。 2.密封材料：化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。 三.粘度问题: 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数雹为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，转子泵。
　　硫酸和磷肥/磷酸化工泵的选用材质
　　全国化工硫酸和磷肥设计技术中心推荐选用材质(《硫磷设计》1998No3) 1．干吸工序浓硫酸泵可采用国内高效耐腐蚀浓硫酸泵。 2．磷酸料浆泵采用卧式和立式均可，优先选用卧式泵。料浆泵最好采用变频调速电机，实现流量自调。过流部件材料可采用CD4Mcu、F33、FCr30等。 3．磷酸装置中浓缩循环泵宜采用轴流泵或混流泵。过流部件可用FCr30、F33、HastellyＣ等。 4．磷酸装置中的磷石膏渣浆泵宜用单级或多级叶轮高扬程泵，过流部件可用FCr30、F33、Sanicro28等。 5．磷酸装置用材料： (1)静设备，316、317、316L、317L、UB6、904L。 (2)动设备，UB6、904L、CD4Mcu、FCr30、F33、Sanicro28、HastellyC等。 非金属：PP、HDPE、FRP、橡胶等。 6.湿法磷酸泵用材料，如UB6、CD3Mcu、CD4McuTi、Km合金、J-1、F5、Sanicro28等不锈钢和合金。耐硫酸腐蚀材料
　　泵轴功率和电机配备功率之间关系？
　　泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数关系，因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。　　轴功率 　　　　　　余量　　0.12-0.55kw 　　1.3-1.5倍　　0.75-2.2kw 　　 1.2-1.4倍　　3.0-7.5 kW 　　 1.15-1.25倍　　11 kW以上 　　　1.1-1.15倍并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
　　泵的基本参数
　　流量Q（m3/h）扬程H（m）转速n(r/min 功率（轴功率和配用功率）P（kW）效率η（%）汽蚀余量（NPSH）r (m) 进出口径φ（mm）叶轮直径D（mm）泵重量W（kg 泵,泵阀,水泵,氟泵,碱泵,油泵,气泵,桶泵,液下泵,自吸泵,离心泵,化工泵,螺杆泵,浓浆泵,计量泵,管道泵,磁力泵,塑料泵,中开泵,流程泵,隔膜泵,往复泵,潜水泵,真空泵,清水泵,排污泵,消防泵,齿轮泵,深井泵,长轴泵,混流泵,轴流泵,罗茨泵,滑片泵.