（一）永久设施：(包括风门、密闭、风窗)
   1.墙体用不燃性材料建筑、厚度≥0.5m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。易燃煤层密闭必须按防火墙标准构筑。
   2.墙体平整(1m内凸凹≤10mm，料石勾缝除外)；无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。
   3.密闭墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。
   4.设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥
   5.自然发火煤层的采空区密闭要按防火墙构筑，必须留有观测孔、措施孔。密闭内有水的设反水池或反水管。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)
   6．风门不少于两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。通车风门间距不小于矿车长度,人行风门间距不小于5m ,进回巷道之间的风门至少设两组正、反向风门，风门能自动关闭，风门不能同时敞开。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车风门除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪曲，调节风窗的调节位置设在门墙上方并能调节，通风设施无亏欠，构筑位置及选型合理，风门的墙垛必须预留足够的电缆孔及管子孔，不用时用黄泥封堵。
（二）临时设施：(包括临时风门、临时密闭)
   1.临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实；
   2.设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥；
   3.设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝；
   4.临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌；
   5.临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。
（三）测风站
   矿井每一进风井和回风井都要建立永久测风站,测风站标准如下:
   1.建在进、回风井井口30m以里；
   2.测风站长度4m，测风站前后各10m范围内巷道无分支、无拐弯；
   3.测风站所在4m巷道范围内应断面光滑；
   4.测风站两端抹成流线型，以降低阻力；
   5.测风站要有明显的标志牌。
（四）隔爆设施
    开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚隔开。
   隔爆设施设置地点及要求:
   1．主要隔爆棚设置地点：矿井两翼与井筒相联通的主要大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
   2．辅助隔爆棚设置地点：采煤工作面进风、回风巷道，采区内的煤和半煤岩巷掘进巷道, 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。
   3．水棚在巷道设置位置：水棚应设置在直线巷道内；水棚与巷道的交叉口、转弯处距离需保持50～75m，与风门的距离应大于25m；第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60～200m。
   4．本矿采用集中式水棚，其排间距离为1.2～3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助水棚的棚区长度不小于20m。
   5．水棚用水量：集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L/m2；辅助水棚不小于200L/m2。
   6．水棚的安装方式：
   （1）水棚挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置(钩尖与钩尖相对)， 挂钩另一端固定在支架上，挂钩为直径4～8mm的圆钢，挂钩角度为(60±5)度，钩尖长度为25mm；
   （2）水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m，特殊情况下不超过1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m；
   （3）水袋边与巷道、支架、顶板之间的距离不得小于0.1m，水袋底部到顶板的距离不得大于1.6m，水袋底部不能影响行车；
   （4）隔爆水棚说明牌分别整齐吊挂于首排、末排外2m处。
   （5）水棚水袋、隔爆水棚说明牌要保持整齐干净，水袋要做到行平直、列对齐，保持水量充足。
（五）栅栏
   密闭前、临时停风的盲巷及其他临时禁止通行的巷道或硐室需要设置栅栏。临时停风的盲巷，在距巷道口2m以内必须设置栅栏，并悬挂警示牌。
   栅栏的规格应符合以下几方面要求：
   1．当巷道高度小于或等于1.8m时，应对巷道全断面设置栅栏；
   2．当巷道高度大于1.8m时，栅栏设置高度不小于1.8m；
   3．栅栏孔格的规格尺寸不大于200mm×200mm；
   4．栅栏必须设置牢固可靠。