铝合金涂装工作中有哪些具体的检查点?

发布日期:2013-08-07 浏览次数:122

铝合金涂装工作中有哪些具体的检查点?

检查点取决于涂装材料以及工作的种类和性质。大多数工作都应以如下检查点作为基础,而在必要时可增加检查点。

检查分类

检查名称

检查内容

检查标题

涂装前

涂料

涂料的状态、黏度及调和需要

按铝合金门窗厂家涂料厂家说明的施工要求调整涂料黏度,按配比与固化剂混匀

表面出理

各种铝合金材料表面处理是否达到标准

各种相应的表面处理标准和各种涂料所需的表面标准

环境条件

表面温度、湿度以及钢铁表面盐分含量

按照施工环境要求,温度为5~35℃,露点以上3℃等

涂装过程中

环境条件

表面温度。湿度。每4h按需方要求进行检查,也可随时检查

按照施工环境要求,温度为5~35℃,露点以上3℃等

湿膜厚度

每一道涂层的湿膜厚度

湿膜厚度检验国家标准,以所需干膜厚度换算湿膜厚度

涂层涂覆过程

涂层的层数、涂装间隔等

按照涂装工程设计检查,具有相同的涂层层数和最佳涂装间隔

干燥过程

涂层的表干和实干

涂膜干燥测定的国家标准,用以指导涂装间隔

涂装完毕后

涂膜表面

检查涂膜表面状态,包括是否有表面缺陷、光泽和颜色等

按照涂装工程时对涂层表面的设计要求,必须改正较大的流挂、橘皮、起泡、光泽和色差差异等表面缺陷

干膜总厚度

检查涂层总干膜厚度是否达到设计要求

按照涂装工程设计要求和干膜厚度检验国家标准

附着力

检查涂膜的附着力和层间附着力

按照附着力测定国家标准和涂装工程对涂料附着力的要求

漏涂或不连续

涂膜是否有漏涂或不连续的涂膜

适用于干膜厚度测量的低电压或电火花涂层检漏仪检查

 

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