
铝合金涂装工作中有哪些具体的检查点?
检查点取决于涂装材料以及工作的种类和性质。大多数工作都应以如下检查点作为基础,而在必要时可增加检查点。
检查分类 |
检查名称 |
检查内容 |
检查标题 |
涂装前 |
涂料 |
涂料的状态、黏度及调和需要 |
按铝合金门窗厂家涂料厂家说明的施工要求调整涂料黏度,按配比与固化剂混匀 |
表面出理 |
各种铝合金材料表面处理是否达到标准 |
各种相应的表面处理标准和各种涂料所需的表面标准 |
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环境条件 |
表面温度、湿度以及钢铁表面盐分含量 |
按照施工环境要求,温度为5~35℃,露点以上3℃等 |
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涂装过程中 |
环境条件 |
表面温度。湿度。每4h按需方要求进行检查,也可随时检查 |
按照施工环境要求,温度为5~35℃,露点以上3℃等 |
湿膜厚度 |
每一道涂层的湿膜厚度 |
湿膜厚度检验国家标准,以所需干膜厚度换算湿膜厚度 |
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涂层涂覆过程 |
涂层的层数、涂装间隔等 |
按照涂装工程设计检查,具有相同的涂层层数和最佳涂装间隔 |
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干燥过程 |
涂层的表干和实干 |
涂膜干燥测定的国家标准,用以指导涂装间隔 |
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涂装完毕后 |
涂膜表面 |
检查涂膜表面状态,包括是否有表面缺陷、光泽和颜色等 |
按照涂装工程时对涂层表面的设计要求,必须改正较大的流挂、橘皮、起泡、光泽和色差差异等表面缺陷 |
干膜总厚度 |
检查涂层总干膜厚度是否达到设计要求 |
按照涂装工程设计要求和干膜厚度检验国家标准 |
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附着力 |
检查涂膜的附着力和层间附着力 |
按照附着力测定国家标准和涂装工程对涂料附着力的要求 |
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漏涂或不连续 |
涂膜是否有漏涂或不连续的涂膜 |
适用于干膜厚度测量的低电压或电火花涂层检漏仪检查 |