高强度电力铁塔紧固件质量控制要求

　　高强度电力铁塔紧固件质量控制要求：
　　电力铁塔紧固件是输电线路电路铁塔建造中使用最广泛的紧固连接用零件，随着电力行业的不断发展，输电线路中各种跨越电力铁塔、管铁塔等大型铁塔相继设计和建造，高强度电力铁塔紧固件已被广泛采用。由于电力铁塔设计和建造采用的高强度电力铁塔紧固件，一般沿用传统热镀锌工艺对产品表面进行防腐蚀处理，螺母采用扩孔的方法以容纳螺栓螺纹镀层的厚度，这就对高强度电力铁塔紧固件的性能质量和紧固连接质量带来了不同程度的影响。
　　（一）高强度电力铁塔紧固件性能的选用电力铁塔设计和建造中，常选用8.8级螺栓、8级螺母和10.9级螺栓、10级螺母两种性能的产品。
　　由于热浸镀锌工艺容易造成产品氢脆倾向，况且性能越高产品氢脆倾向就越大，因此就目前铁塔的设计和建造应优先选用8.8级螺栓及8级螺母，其可靠性和安全性较高。因为当螺栓的抗拉强度≥1000N/mm（10.9级以上螺栓产品）时，螺栓由于热浸镀锌工艺及其它因素影响，氢脆倾向明显增大。
　　当必须选用 10.9 级螺栓，特别是M27以上规格螺栓时， 设计和建设选用时应非常慎重，选用前应与生产厂家探讨产品质量的控制措施和检测措施，以保证产品质量的安全性和可靠性。
　　（二）高强度电力铁塔紧固件对材料的要求
　　高强度电力铁塔紧固件材料的选用在GB/T 3098.1紧固件机械性能螺母螺栓、螺钉和螺柱及GB/T3098.2紧固件机械性能粗牙螺纹中给出了选用范围及要求，但是对热浸镀锌高强度紧固件有些是不适宜的。
　　有些钢材生产的高强度电力铁塔紧固件在热浸镀锌时因镀锌温度的影响，产品硬度及强度会有所降低。比如采用 35#钢生产8.8级M16螺栓，在热浸镀锌前其表面硬度和抗拉强度都是合格的，但由于热浸镀锌温度的影响，可能造成硬度或抗拉强度不合格，从而导致最终产品质量不合格、不可靠。这就要求生产热浸镀锌高强度电力铁塔紧固件的生产厂家，选择合适的材料生产热浸镀锌高强度电力铁塔紧固件产品。
　　（三）高强度电力铁塔紧固件的断裂与预防
　　断裂原因：氢脆现象；疲劳破坏；热处理工艺；成型工艺控制；非正常受力。
　　应采取的预防措施：减少产品氢脆倾向的因素；避免应力集中出现；确保热处理工艺科学合理；合理控制成型工艺；选用合适的钢材；管理施工现场的紧固力。
　　（四）电力铁塔高强度螺栓组装通孔的选择
　　有些电力铁塔在建造过程中，组塔时出现螺栓与通孔配合不合理，配合间隙过小，螺栓头下R角与配合通孔发生干涉，使螺栓六角头下支承面不能压紧被紧固连接件。这就要求设计、制造时根据螺栓标准给予考虑选择合理的通孔。
　　（五）电力铁塔螺母的镀前攻牙和镀后攻牙
　　目前在其它各国热浸镀锌紧固件中，螺母均要求镀后攻牙，最新的国际标准ISO10684：2004《紧固件热浸镀锌层》以及即将发布实施的国家标准 GB/T 5267.3《紧固件热浸镀锌层》中都明确规定对热浸镀锌螺母进行镀后攻牙。
　　镀后攻牙与镀前攻牙的螺母相比优点是：牙形没有受镀前化学处理的影响而发生形状变化；紧固时咬死现象可能性 变小，紧固力易控制；内螺纹牙底没有不均匀的存锌，与螺栓组合顺畅等。镀后攻牙的螺母与热浸镀锌的螺栓配合后， 螺栓外螺纹表面的锌因电化学反应，会渗入到没有锌层的螺母内螺纹上，形成防腐蚀保护层而起到防锈作用。

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